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Sparen Sie Energiekosten bei der Kartoffellagerung mit einem CO2-Extraktor  

Die explodierenden Energiepreise im Jahr 2022 sind eine große Herausforderung für Kartoffelbauern. Denn in Lagerbereichen mit Hilfe von Ventilatoren und Kühlanlagen für gute Lagerbedingungen zu sorgen, kostet viel Strom. Dadurch stehen die Margen der Erzeuger unter erheblichem Druck. Was können Sie tun, um Energie zu sparen?

Ventilatoren verbrauchen viel Strom. Darüber hinaus können sie, wenn sie lange laufen, die Lagerbedingungen im Kartoffellager verschlechtern, so Adrian Briddon, Technical Manager bei Restrain. „Eine interne Belüftung vermischt die Luft im Speicher zu einer homogenen Masse. Wenn der CO2-Gehalt dann zu hoch wird, müssen die Erzeuger ihr Lager lange lüften, um genügend Kohlendioxid auszutreiben. Allerdings führt dies auch zu Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen. Diese sich ändernden Bedingungen können zu Gewichtsverlust und schlechteren Backfarben bei Kartoffeln führen. Um die Temperatur dann wieder zu begradigen, muss die Kühlanlage eingeschaltet werden. Das verbraucht wiederum viel Strom. Glücklicherweise gibt es einen intelligenteren Weg.

Senken Sie den CO2-Gehalt und halten Sie die anderen Bedingungen gleich

Nachdem Restrain die Energieherausforderungen mit Erzeugern besprochen hatte, entwickelten sie eine Lösung: einen energieeffizienten CO2-Extraktor, der sich nur einschaltet, wenn der Kohlendioxidgehalt in Ihrem Geschäft zu hoch wird. Briddon erklärt, wie die Lösung funktioniert: „Der Extraktor extrahiert das überschüssige CO2, ohne die anderen Bedingungen im Lager zu beeinträchtigen. Der Züchter platziert den Extraktor tief auf dem Boden, wo der CO2-Gehalt am höchsten ist. Der Auspuff tritt durch ein Loch in der Wand aus. Dies kann oft einfach über den vorhandenen Verneblungsanschluss erfolgen, an dem früher CIPC injiziert wurde.“

Laut Briddon besteht der größte Unterschied zwischen dem Dunstabzug und gewöhnlichen Ventilatoren darin, dass die Luken des Schuppens geschlossen bleiben können. „Im Februar 2021 mussten sich die Erzeuger mit Außentemperaturen von -18 bis +18 Grad Celsius auseinandersetzen. In solchen Zeiten war es ihnen unmöglich, ihre Hallen zu lüften, ohne die Lagerbedingungen drastisch zu verschlechtern. Dies führte zu sehr hohen Kohlendioxidwerten in den Schuppen, was schlecht für Backfarben ist. Der CO2-Extraktor verhindert das.“

Entlüftungstimer vs. CO2-Extraktor

Einige Züchter arbeiten mit Zeitschaltuhren an ihren Ventilatoren, um Energie bei der Reinigung der Luft in der CO2-Speicherung zu sparen. Laut Briddon ist das nicht ideal: „Jedes Mal, wenn Züchter ihr Lager unnötig lüften, geht dies zu Lasten der feuchten Luft im Lager. Das kann zu zusätzlichem Gewichtsverlust führen. Um diese Verluste zu minimieren, muss die Lüftung intelligent und energieeffizient sein. Deshalb springt der CO2-Extraktor von Restrain nur ein, wenn der CO2-Wert zu hoch wird.“

Energiesparen zahlt sich innerhalb eines Monats aus

Die Amortisationszeit eines CO2-Extraktors ist bei aktuellen Preisen extrem kurz, sagt Briddon: „In einer ersten Fallstudie mit dem CO2-Extraktor von Restrain in Finnland reduzierten die Erzeuger die Nutzung der Hauptventilatoren um fünfzig Stunden in einem Monat. In Großbritannien ersetzten in einem Lager mit 1,000 Tonnen Kartoffeln zwei CO2-Extraktoren die Hälfte des Energieverbrauchs eines 86-Kilowatt-Hauptgebläses zur Kohlendioxidkontrolle. Auch die Kühlung mit 111 Kilowatt musste pro Tag anderthalb Stunden weniger laufen. Mit diesen Energieeinsparungen und den aktuellen Energiepreisen können Züchter einen CO2-Extraktor innerhalb von zwei Wochen bis zu einem Monat zurückverdienen!“

Starten Sie den Energierechner

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